Vier Anbieter zeigen auf der Formnext Simulation, Prozessüberwachung und Qualitätsdaten

PanOptimization, Additive Assurance, Phase3D und amsight stellen auf der Formnext 2026 Werkzeuge vor, die Probleme in der additiven Fertigung von Metallteilen vor, während oder nach dem Bau aufdecken sollen. Sie decken Simulation, In-situ-Überwachung, Schichtinspektion und verknüpfte Qualitätsdaten ab. Besucher sollen konkrete Produktionsprobleme wie Fehlbauten, CT-Warteschlangen und Qualifizierungsaufwand mitbringen.

Kontext LPBF (Laser-Pulverbettschmelzen) baut Metallteile durch das Aufschmelzen dünner Pulverschichten mit einem Laser; In-situ-Überwachung bedeutet, den Prozess während des Bauens zu messen.

Simulation vor dem Bau: PanX

PanOptimization bietet PanX, eine physikbasierte thermomechanische Simulation für die additive Metallfertigung. Sie analysiert ganze Bauteile und Bauprozesse unter Berücksichtigung der Prozesseinstellungen, der Randbedingungen am Bauteil und des Zeitverhaltens eines bestimmten Druckers. Ziel ist es, vor dem Start zu zeigen, wie sich ein Bau voraussichtlich verhält, statt erst aus einem gescheiterten oder maßabweichenden Teil zu lernen. PanX wird bereits von Nikon SLM Solutions genutzt. Das Unternehmen steht an Stand D49, Halle 11.0.

Überwachung und Inspektion während des Baus

Additive Assurance zeigt AMiRIS, eine In-situ-Qualitätsplattform für LPBF aus Australien. Sie misst im nahen Infrarot, wertet die Daten automatisch aus und berichtet im Browser. Anwender können Bauprozesse und Teile mit bekannten Gutreferenzen vergleichen, Anomalien lokalisieren und nachvollziehbare Nachweise erzeugen. Verfügbar ist sie für Standard- und Großformatmaschinen, für Maschinenhersteller gibt es eine integrierte Variante. Stand E41, Halle 12.1, im Victorian Government Pavillion.

Phase3D präsentiert eine neue Generation seiner Fringe-Inspection-Hardware. Sie projiziert Streifenlicht auf das Pulverbett und liefert Höhendaten Schicht für Schicht, mit denen Ingenieure Anomalien und Veränderungen des Pulverbetts finden. Anders als die erste Version aus Standardkomponenten besitzt sie einen eigens entwickelten Projektor, integrierte Rechenleistung und ein passiv gekühltes Aluminiumgehäuse, ausgelegt für Serienfertigung und OEM-Integration. Stand A56, Halle 11.0.

Qualitätsnachweise entlang der Prozesskette: amsight

amsight verkauft Qualitätsmanagement-Software, die Daten zu Pulver, Druck, Nachbearbeitung und Prüfung in einer Plattform verknüpft. Dazu gehören Pulververfolgung per QR-Code, automatische Datenerfassung und Berichte, Rückverfolgbarkeit und statistische Prozesskontrolle. Sie soll vorhandene MES-, Qualitäts- und ERP-Systeme ergänzen, nicht ersetzen. Stand E81, Halle 12.1.

Was das bedeutet

Die vier Werkzeuge zielen auf unterschiedliche Kosten: Ausschuss und Probeläufe, spät entdeckte Fehler, CT-Warteschlangen und den manuellen Aufwand für Qualifizierungsberichte. Für kleine und mittlere EU-Fertiger ist entscheidend, welcher dieser Posten bei ihnen die Stückkosten dominiert. Simulation und Überwachung nützen nur, wenn die Ergebnisse in einen dokumentierten Prozess einfließen, und die Anbindung an die jeweilige Maschine ist Voraussetzung. Bisher handelt es sich um Herstellerangaben ohne Leistungszahlen; Pilotprojekte an realen Bauteilen sind der realistische Weg zur Bewertung.

Häufige Fragen

Was simuliert PanX?

PanX ist eine thermomechanische Simulation für ganze Bauteile und Bauprozesse in der additiven Metallfertigung. Sie nutzt Prozesseinstellungen, Randbedingungen und das Zeitverhalten des Druckers, um das Bauverhalten vor dem Druck abzuschätzen.

Wie funktioniert Phase3Ds Fringe Inspection?

Sie misst mit Streifenlicht die Bauoberfläche während des Drucks und liefert Höhendaten Schicht für Schicht. Ingenieure finden damit Anomalien und Veränderungen des Pulverbetts.

Wo finden Besucher die Anbieter?

PanOptimization steht an D49, Halle 11.0, Additive Assurance an E41, Halle 12.1, Phase3D an A56, Halle 11.0 und amsight an E81, Halle 12.1.