Fastech zeigt WAAM- und Laser-Draht-DED-Bauteile auf dem UK-Pavillon der Formnext

Fastech Engineering stellt vom 17. bis 20. November auf der Formnext 2026 in Frankfurt drahtbasierte additive Metallfertigung aus, auf dem AMUK-Pavillon in Halle 12.0. Das Unternehmen verbindet WAAM und Laser-Draht-DED mit CNC-Bearbeitung und Prüfung. Der Additive Technology Manager spricht in zwei Sessions über Qualifizierung und Serieneinsatz in Energie, Luftfahrt und Verteidigung.

Kontext WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) und Laser-Draht-DED sind Verfahren der gerichteten Energieabscheidung, die Metalldraht aufschmelzen und große endkonturnahe Rohlinge liefern, die anschließend auf Endmaß gefräst werden.

Was zeigt Fastech in Frankfurt?

Fastech stellt vom 17. bis 20. November an Stand F139 auf dem AMUK-Pavillon in Halle 12.0 aus. Zu sehen sind reale WAAM- und Laser-Draht-DED-Bauteile für Luftfahrt, Verteidigung, Energie sowie Öl und Gas, von großen Strukturen bis zu Teilen mit feineren Details. Das Vereinigte Königreich ist 2026 Partnerland der Formnext, Additive Manufacturing UK betreibt den nationalen Pavillon.

Welche Fähigkeiten nennt das Unternehmen?

Die robotische WAAM-Zelle verarbeitet Teile bis 2.700 kg bei einem Bauraum von 1300 x 1300 x 1400 mm und Abscheideraten von 0,5 bis 2,5 kg/h, dazu kommen 5-Achs-WAAM-Anlagen für große Strukturen. Laser-Draht-DED deckt feinere Details, Titan und Reparaturen ab, mit Systemen mit blauem und Infrarotlaser.

Die gedruckten Rohlinge werden auf 3- und 5-Achs-CNC-Maschinen fertig bearbeitet und per Koordinatenmessgerät sowie 3D-Scan gegen CAD geprüft. Zerstörungsfreie, mechanische und metallurgische Prüfungen und Wärmebehandlung inklusive HIP laufen über Partnernetzwerke. Fastech arbeitet nach AS9100D und ISO 9001:2015, ist ITAR-registriert und nennt Durchlaufzeitgewinne von bis zu Faktor 10. Eine neue Erodieranlage soll die Endbearbeitung ergänzen und wird später vorgestellt.

Wo spricht Fastech?

Daniel Pulscher, Additive Technology Manager, nimmt am Mittwoch, 18. November, von 11:10 bis 12:00 an einem Panel zu Energie sowie Öl und Gas auf der Industry & Application Stage teil. Am Donnerstag, 19. November, spricht er auf der Technology Stage darüber, wie gerichtete Energieabscheidung von der Qualifizierung in die Produktion für zertifizierte Luftfahrt-, Verteidigungs- und Energiebauteile kommt, die Uhrzeit steht noch aus.

Der Vortrag stützt sich auf US-Programme mit Titan und hochnickelhaltigen Legierungen und behandelt Wiederholbarkeit, metallurgische Validierung, hybride additiv-subtraktive Prozessketten, DfAM und Bauplanung im Einklang mit neuen ASTM-Normen.

Was das bedeutet

Die Meldung ist vor allem eine Messevorschau eines Anbieters, Leistungs- und Durchlaufzeitangaben sind Herstellerangaben. Sie spiegelt aber eine Verschiebung, die auch in der übrigen Formnext-Berichterstattung sichtbar ist: Bei großen drahtbasierten Metallteilen geht es weniger um die Druckbarkeit als um Qualifizierung und Wiederholbarkeit. KMU in der EU, die Gussteile ersetzen wollen, sollten Rückverfolgbarkeit, Prüfumfang und Bearbeitungsaufmaß abfragen und die Zeitgewinne am eigenen Bauteil überprüfen.

Häufige Fragen

Wo finden Besucher Fastech auf der Formnext 2026?

An Stand F139 auf dem AMUK-Pavillon in Halle 12.0 der Messe Frankfurt, vom 17. bis 20. November.

Welche Bauteilgröße schafft die WAAM-Zelle von Fastech?

Die robotische WAAM-Zelle arbeitet in einem Volumen von 1300 x 1300 x 1400 mm und verarbeitet Teile bis 2.700 kg, bei Abscheideraten von 0,5 bis 2,5 kg/h.

Worüber spricht Daniel Pulscher?

Er nimmt am 18. November an einem Panel zu Energie sowie Öl und Gas teil und stellt am 19. November vor, wie gerichtete Energieabscheidung von der Qualifizierung in die zertifizierte Produktion gelangt.