Replique, eine Mannheimer Plattform für industrielle Teilebeschaffung, stellt auf der Formnext 2026 ein Paket aus Engineering, Verfahrensauswahl, Qualifizierung, Fertigung und Lieferung vor. Gefertigt wird über ein Netzwerk von mehr als 450 Lieferanten, und je Bauteil wird bewertet, ob 3D-Druck oder ein konventionelles Verfahren sinnvoll ist. Zur Messe vergibt das Unternehmen zehn kostenfreie 30-Minuten-Beratungen.
Die wichtigsten Fakten
Formnext 2026, Halle 12.1, Stand B121, Replique aus Mannheim
Weltweites Fertigungsnetzwerk mit mehr als 450 Lieferanten
Zehn kostenfreie 30-Minuten-Engineering-Beratungen zur Messe
Takeda-Decanter: zweistellige Kosteneinsparung, 90 Prozent kürzere Lieferzeit
Kontext SAF (Selective Absorption Fusion) ist ein Pulverbettverfahren für Polymere, bei dem eine infrarotabsorbierende Flüssigkeit auf das Pulver aufgetragen und anschließend durch Wärme verschmolzen wird.
Was bietet Replique an?
Replique betreibt eine digitale Plattform für die industrielle Teilebeschaffung. Kunden kommen oft mit einem umfassenderen Problem, etwa einem abgekündigten Ersatzteil oder einem überarbeitungsbedürftigen Bauteil. Das Unternehmen übernimmt die technische Ausarbeitung und bewertet je Bauteil, ob 3D-Druck oder CNC, Gießen oder Schmieden sinnvoll ist. Dafür setzt es auf ein eigenes Engineering-Team plus externe Spezialisten, darunter Design for Additive Manufacturing (DfAM), und fertigt über ein Netzwerk von mehr als 450 Lieferanten.
Welche Projekte nennt das Unternehmen?
Beim Pharmaunternehmen Takeda wurde ein in einem Isolator installierter Decanter neu konstruiert und additiv gefertigt. Schon bei nur zwei Teilen sanken die Kosten zweistellig und die Lieferzeit um 90 Prozent. Für einen Basler Pharmakonzern fertigte Replique einen Kanülenhalter im SAF-Verfahren aus Polyamid 11, der tausendfach hergestellt und in 20 Ländern genutzt wurde. Für Alstom ersetzte ein metallgedrucktes, gewuchtetes, gefrästes und beschichtetes Teil das defekte Laufrad einer Metro-Kühleinheit. MT Unirepair arbeitet seit drei Jahren bei Kleinserien in Druck, CNC und Spritzguss mit Replique.
Was gibt es zur Formnext?
Replique vergibt zehn kostenfreie, 30-minütige Engineering-Beratungen. Unternehmen können ein Bauteil oder eine technische Frage über eine Landingpage einreichen. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ISO 27001 zertifiziert.
Was das bedeutet
Für kleine und mittlere Fertiger ist das ein Beschaffungsmodell, das den Aufbau eigener AM-Kompetenz vermeidet und zu Ersatzteilen und kleinen Stückzahlen passt. Die genannten Einsparungen stammen vom Unternehmen selbst und aus Zwei-Teile-Losen, sagen also wenig über Stückkosten in Serie. Käufer sollten klären, wer in einem Netzwerk von 450 Lieferanten die Qualifizierungsverantwortung trägt und wie Material- und Prozessdokumentation nachvollziehbar bleibt. Die kostenfreien Beratungen eignen sich, um den Business Case für ein einzelnes Bauteil risikoarm zu prüfen.
Häufige Fragen
Wo finden Besucher Replique auf der Formnext 2026?
Replique ist in Halle 12.1 am Stand B121.
Was umfasst die kostenfreie Beratung?
Replique vergibt zehn kostenfreie 30-Minuten-Termine, in denen Unternehmen ein konkretes Bauteil oder eine technische Frage mit dem Engineering-Team besprechen. Use Cases werden über eine Landingpage eingereicht.
Empfiehlt Replique nur 3D-Druck?
Nein. Je Bauteil wird bewertet, ob 3D-Druck oder ein konventionelles Verfahren wie CNC, Gießen oder Schmieden wirtschaftlich und technisch sinnvoll ist.
