ASTRO America baut 20-Mio.-Dollar-Zentrum für AFSD in Illinois

ASTRO America will im Februar 2027 in Milan, Illinois, ein 25.000 Quadratfuß großes Center for Solid State Manufacturing eröffnen, getragen von 20 Millionen US-Dollar. Der Standort soll das additive Rührreibauftragen näher an den Einsatz in der Instandhaltung des US-Militärs bringen, in der Nähe des Rock Island Arsenal. Bekannt wurde das bei einem Besuch von Senator Dick Durbin und dem Abgeordneten Eric Sorensen.

Kontext Additive friction stir deposition (AFSD) ist ein Festkörperverfahren für Metall: Material wird durch Reibung und plastische Verformung aufgetragen, ohne es aufzuschmelzen.

Was baut ASTRO America in Illinois?

Das Center for Solid State Manufacturing wird 25.000 Quadratfuß in Milan, Illinois, umfassen und soll im Februar nächsten Jahres öffnen. Finanziert wird es mit 20 Millionen US-Dollar. Bisher arbeitet ASTRO von einem deutlich kleineren Standort im Raum Moline aus, wo seit Januar 2023 die Einführung von AFSD vorangetrieben wird.

Verkündet wurde der Ausbau bei einer Veranstaltung in Moline mit dem scheidenden US-Senator Dick Durbin und dem Abgeordneten Eric Sorensen, zu dessen Wahlkreis die Stadt gehört.

Warum liegt der Standort nahe dem Rock Island Arsenal?

Milan liegt nahe dem Rock Island Arsenal der US Army. Dort verwaltet ASTRO eine 2022 vergebene Other-Transaction-Authority-Vereinbarung über 95 Millionen US-Dollar, die sich um das Jointless Hull Large Format Tool dreht. Die Anlage wurde von einem Partnerteam unter Beteiligung von Ingersoll Machine Tool entwickelt und gilt als größter 3D-Drucker der Welt.

In der nächsten Phase sollen die bisherigen Erfahrungen AFSD zu einem direkten Beitrag für die militärische Instandhaltung machen. Die Army braucht mehr eigene Kapazität für Bodenfahrzeugsysteme, und AFSD gilt als Ergänzung für Schmiede- und Gießlieferketten.

Wie arbeitet ASTRO in den Regionen?

ASTRO ist in vier Regionen aktiv: Midwest, Südosten, Mittelatlantik und Guam. Im Südosten hat es die Verbreitung des Metall-3D-Drucks für die Produktion von Feststoffraketenmotoren unterstützt, die Arbeit in Florida zielt auf Hyperschallanwendungen. Auf Guam entstand eine Anlage für lokale Fertigung für U-Boote der US Navy. Dazu kommt ein Fonds für kleine Unternehmen, der Pentagon, weitere Behörden und privates Kapital verbindet.

Der Autor sieht in diesem clusterbasierten Modell mit öffentlicher und privater Beteiligung eine Vorlage für andere Branchen und Länder und nennt Mobility goes Additive als europäisches Vergleichsbeispiel.

Was das bedeutet

Für europäische Fertiger bleibt AFSD ein Verfahren im Frühstadium, die Quelle nennt weder Teilekosten noch Qualifizierungsweg oder Aufbaurate. Sie zeigt aber, wie eine wenig ausgereifte Technologie vorangebracht wird: öffentliche Auftraggeber, Versuchsanlagen und ein regionales Zentrum überbrücken die Lücke, bevor es kommerzielle Anbieter gibt. KMU sollten mit Serviceangeboten erst rechnen, wenn solche Programme qualifizierte Bauteile liefern. Die Planung sollte in Jahren statt Quartalen erfolgen und AFSD als mögliche Alternative zu Schmiede- und Gussbezug sehen, nicht als kurzfristigen Ersatz.

Häufige Fragen

Wann eröffnet ASTROs Center for Solid State Manufacturing?

Die Eröffnung ist für Februar nächsten Jahres in Milan, Illinois, geplant, mit 20 Millionen US-Dollar Investition und 25.000 Quadratfuß Fläche.

Was ist das Jointless Hull Large Format Tool?

Es ist eine AFSD-Anlage, entwickelt von einem Partnerteam mit Ingersoll Machine Tool, und gilt als größter 3D-Drucker der Welt. ASTRO verwaltet dazu eine 95-Millionen-Dollar-Vereinbarung am Rock Island Arsenal.

Warum interessiert sich die US Army für AFSD?

Das Verfahren gilt als Ergänzung für Schmiede- und Gießlieferketten und als Weg zu mehr eigener Kapazität für Bodenfahrzeugsysteme.