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Axtra3D überarbeitet Wasch- und Härtegeräte für Harzteile und bindet sie in Axtra Workflow ein

Veröffentlicht 1 QuelleMit KI zusammengefasstEnglish version

Axtra3D hat Axtra Wash Series 1 und Axtra Cure Series 1 vorgestellt, überarbeitete Nachbearbeitungssysteme für Photopolymerteile, und am 11. November 2026 die Bestellungen geöffnet. Beide Geräte sind mit der Software-Umgebung Axtra Workflow und dem Hi-Speed-SLA-Drucker Lumia X1 verbunden. Ziel ist ein wiederholbarerer Weg vom gedruckten Teil zum fertigen Bauteil.

Die wichtigsten Fakten
  • Vorgestellt am 11. November 2026 aus Charlotte, NC; Bestellungen ab sofort
  • Waschgerät mit zwei herausnehmbaren 50-Liter-Tanks und Edelstahlwanne
  • Härtegerät mit UV bei 365, 385 und 405 nm sowie Ofen bis 250 °C
  • Beide Geräte sind an Axtra.insight für Prozesstransparenz angebunden

Was leistet Axtra Wash Series 1?

Das Waschgerät reinigt und trocknet Teile in einem Zyklus. Zur Reinigung dienen Bewegung der Flüssigkeit, Venturi- und Nanobubble-Eduktor-Technik, zum Trocknen ein fahrbares Luftmesser. Teile, Reinigungsmittel und Tanks werden automatisch gehandhabt, ein Touchscreen speichert Standard- und eigene Wasch- und Trockenprofile. Das Gerät nimmt nicht brennbare Reinigungsmittel auf und passt zu kompatiblen Axtra-Bauplattformen und -Wannen.

Die Series-1-Überarbeitung bringt eine Edelstahl-Waschwanne, ein eloxiertes Aluminiumgehäuse im Design der Lumia X1 und einen automatischen Abluftschritt am Zyklusende, der den Kontakt des Bedieners mit Reinigerdämpfen verringert. Filter- und Überwachungsfunktionen unterstützen die Wartungsplanung, mehrere Lösemittelmodi stehen bereit.

Was leistet Axtra Cure Series 1?

Das Härtegerät vereint UV-Belichtung und Wärmebehandlung in einem Schrank. Obere UV-Kammer und untere Ofenkammer arbeiten unabhängig, sodass je nach Material und Anwendung ein Verfahren oder beide nacheinander genutzt werden können.

Die UV-Kammer hat 324 LEDs in drei einstellbaren Wellenlängen, 365, 385 und 405 nm, mit anpassbarer Belichtungszeit und Leistung. Fotodioden überwachen die Lichtleistung, ein Sensor misst die Temperatur. Der Ofen heizt bis 250 °C mit automatischen oder eigenen Rampen. Profile und Echtzeitsteuerung laufen über einen Touchscreen.

Wie fügt sich das in Axtra Workflow ein?

Beide Geräte sind an Axtra.insight angebunden, die Produktionsplattform des Unternehmens, sodass Prozesseinstellungen und Ergebnisse neben Druckerdaten einsehbar sind. Axtra3D beschreibt die Kette so: Lumia X1 druckt, Axtra Wash reinigt und trocknet, Axtra Cure übernimmt die kontrollierte UV- und Wärmebehandlung. Laut Hersteller eignen sich die Systeme auch für andere Photopolymerverfahren wie SLA und DLP.

Was das bedeutet

Für Unternehmen, die Harz-AM in der Serie einsetzen, sind Waschen und Härten oft die am wenigsten kontrollierten Schritte, und Schwankungen zeigen sich in uneinheitlichen Bauteileigenschaften und zusätzlichem Personalaufwand. Programmierbare Profile und protokollierte Einstellungen helfen beim Aufbau der Dokumentation, die Kunden zunehmend verlangen, ersetzen aber nicht die Validierung eines Profils je Material und Bauteil. Käufer sollten die Mehrkosten dedizierter Stationen mit manuellen Abläufen vergleichen und die Materialkompatibilität prüfen. Die Meldung schließt an die UL-Listung eines flammhemmenden Arkema-Harzes auf der Lumia X1 an.

Häufige Fragen

Sind die neuen Axtra-Systeme erhältlich?

Ja. Laut Axtra3D können Axtra Wash Series 1 und Axtra Cure Series 1 ab der Ankündigung vom 11. November 2026 bestellt werden.

Funktionieren sie nur mit der Lumia X1?

Sie sind für die Lumia-X1-Familie ausgelegt, laut Axtra3D aber auch für andere Photopolymerverfahren wie SLA und DLP geeignet.

Welchen Temperaturbereich deckt das Härtegerät ab?

Der Ofen heizt kontrolliert bis 250 °C, die UV-Kammer bietet LEDs mit 365, 385 und 405 nm.

Zu den Originalberichten
  1. Axtra3D, 11. Nov. 2026